人工气候箱制冷系统故障分析及检修方法
一般地,人工气候箱的制冷系统一旦出现故障,通常 会有一些典型表现,如果人工气候箱有如下表现:一是通 电后,电压机仍
正常工作,但人工气候箱无法正常制冷;二 是将排气管拆除后,回气管压机可以正常排气。根据上述 特征便可以判定,人工气候箱
制冷系统的故障为系统漏冰 种,则在进行故障检修时,可以使用以下方法:
步骤一:先用氮气打压对系统进行检漏,以判定泄漏是否发生在高压部位。经过一系列检查,最终确定泄漏部位为 压机排气管和右
侧冷凝机连接管之间部分。此时,先将连接管割除,再,待焊接完成后,便 可开始抽真空加冰种,加完后接通人工气候箱电源,打
开开 关观察其是否制冷。待其制冷四个小时后,冷冻室的温度达 到 -13℃,冷藏室的温度达到 8℃,连续制冷约十个小时 后,冷藏
时的温度降至 3℃,冷冻室温度开始回升,并一直 上升,而冷藏室的毛细管则连续工作不会转换。
步骤二:假设故障原因为冷冻室的毛细管发生冰堵, 导致制冷系统失灵。则可以使用氮气分别冲洗冷冻室和冷 藏室的蒸发器,并更
换一个新的同规格的毛细管,更换完 毕后向系统注入 15ml甲醇,再进行抽真空。经过三个小时 后,重新加入冰种,再进行试机。如
果仍然无法制冷,则马上停机,并使用自动检测功能对电磁阀进行检测,同时检查冰冻室的毛细管连接状态,判定其是否连接正确。
步骤三:将冷藏室关闭后,单独运行冷冻室蒸发器,如 果其能够正常工作,并在温度降至 -15℃时仍无回升迹 象,则可以排除蒸发器
毛细管冰堵的可能性。
步骤四:假设故障原因为电磁阀卡死,转换功能失灵, 则更换一个新电磁阀,再抽真空,加完冰种后重新试机,如 果系统仍然无法正
常工作,则可以排除电磁阀卡死的可能性。
步骤五:检查四个传感器,观察其阻值是否为 2.5KΩ 左右,如果是,则其传感器正常。但考虑温度对传感器阻值 的影响,应对四个传
感器依次更换试机,如故障没有消除, 则排除传感器异常的可能。
步骤六:研究控制部分运行情况,检查电脑板和操作 显示板的工作情况,是否存在程序混乱和系统失灵问题, 更换操作显示板和电脑
板,看系统是否恢复正常。
步骤七:经过检修,如果以上部分均显示正常,则检查 箱内连接线是否异常,是否受到电磁干扰导致工作失常。 可以先挖开泡沫,观
察连接线的情况,如果发现冷藏室边 侧的泡沫被水分打湿,导致传感器与连接线之间受潮,导 致线路老化,则可以判定线路老化和保
温失灵导致阻值变 动,影响了电脑版的正常运行,出现系统故障。此时,更换 新的传感器连接线,重新发泡,并进行试机,人工气候
箱恢 复正常,故障排除。 当然,以上仅是在初步判断为系统漏冰种情况下提供 的具体检查办法,在其具体使用过程中,还应注意以下
几 点:
①使用中切勿频繁改变设定值,以免压缩机频繁启动 造成过载,影响设备使用寿命。
②切勿触摸,碰撞箱内感温 探头,以免造成温度失控。无需照明时,应及时关闭照明开 关,以免影响箱内上层温度。
③一旦发生故障,先切断电 源,再开始故障排查。
④在清洁设备的外观时,切忌使用一 些具有腐蚀性的溶液,而应使用干布或用布蘸取适量的酒 精进行擦拭,保持箱内干净。
⑤要定期检查箱内的通风情 况,以保证箱内温度均匀。在进行实验时,不要摆放过多物 品,保持良好通风。